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德國DICKOW迪科泵導(dǎo)熱油泵技術(shù)參數(shù)

發(fā)布時間: 2025-12-30  點擊次數(shù): 230次

德國DICKOW迪科泵導(dǎo)熱油泵技術(shù)參數(shù)

品牌及產(chǎn)品概況

德國DICKOW(中文名稱:迪科泵)自1910年起涉足泵類產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。產(chǎn)品線涵蓋帶磁力聯(lián)軸器的無密封金屬離心泵、多級離心泵及側(cè)通道泵等品類。這些產(chǎn)品采用ANSI、DIN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,符合石油、重型化工及天然氣行業(yè)對無密封離心泵的API 685標(biāo)準(zhǔn)要求。此外,傳統(tǒng)密封離心泵、多級離心泵、側(cè)流泵及API 610泵亦提供DIN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,適配多項API相關(guān)規(guī)范要求。

熱油循環(huán)泵系列(NMW/ NMWR/ PRMW)

系列產(chǎn)品概述

NMW/PRMW系列通用磁耦合迪科泵采用無密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,通過安全殼構(gòu)建封閉系統(tǒng),實現(xiàn)液體端的密封防護(hù)。

應(yīng)用特性

磁耦合驅(qū)動的NMW/PRMW系列泵專為熱油工況研發(fā),可提升工業(yè)供熱廠的設(shè)備運行穩(wěn)定性與人員作業(yè)安全性。該系列產(chǎn)品摒棄傳統(tǒng)機(jī)械密封設(shè)計,無需借助公用設(shè)施進(jìn)行冷卻,而傳統(tǒng)泵在此類工況下通常需配備雙機(jī)械密封裝置。

系列核心參數(shù)表

泵系列
無水冷工況下工作溫度上限
傳輸功率
流量
NMW 系列
400°C
132轉(zhuǎn)/分鐘 2900 kW
4400 Hz 時為 227升/分鐘
NMWR 系列
400°C
132轉(zhuǎn)/分鐘 2900 kW
4400 Hz 時為 227升/分鐘
PRMW 系列
400°C
132轉(zhuǎn)/分鐘 2900 kW
4400 Hz 時為 227升/分鐘

各系列產(chǎn)品詳細(xì)說明

NMWR系列熱油循環(huán)泵的安全殼采用壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計,核心作用為實現(xiàn)泵體與大氣的隔離,不承擔(dān)額外軸承座功能,可避免動態(tài)應(yīng)力產(chǎn)生。安全殼通過螺栓與軸承座固定連接,便于拆卸軸承座(含外部磁鐵及滾珠軸承),且不會導(dǎo)致泵送液體暴露于大氣中;該系列產(chǎn)品無需水冷,即可適配132 rpm轉(zhuǎn)速下額定電機(jī)功率高達(dá)2900 kW(225 rpm時為3500 HP)的工況需求。
NMW型泵為蝸殼式結(jié)構(gòu),外殼尺寸符合ISO 2858標(biāo)準(zhǔn),其磁聯(lián)軸器適配導(dǎo)熱油工況使用。該泵配置永磁聯(lián)軸器,通過安全殼實現(xiàn)流體與外部環(huán)境的密封隔離。帶模制肋的軸承座兼具冷卻功能,可使間隙罐區(qū)域溫度顯著低于螺旋殼體內(nèi)部的流動溫度,無需內(nèi)部循環(huán)設(shè)計。滑動軸承與節(jié)氣門結(jié)構(gòu)可防止受污染介質(zhì)與磁鐵腔體內(nèi)的潔凈介質(zhì)發(fā)生交換;若渦流損耗較大,需增設(shè)冷卻回路,該回路無需依賴?yán)鋮s水。
該型泵不具備自動排氣功能,需通過排氣裝置配合開放式吸入滑軌完成排氣操作。泵軸采用碳化硅滑動軸承支撐,驅(qū)動軸則安裝于潤滑的滾子軸承內(nèi);吸入側(cè)與壓力側(cè)均標(biāo)配耐磨環(huán)。除腳部支撐方式外,螺旋軸承座還提供軸裝式懸架安裝選項。

核心技術(shù)參數(shù)

參數(shù)項目
參數(shù)值
流量(Q)
500 m3/h
揚程(H)
250 m
工作壓力
24 bar
適用溫度
400°C
轉(zhuǎn)速
3500 min?1
密封形式
磁力偶合器
安裝方式
臥式
自吸能力
軸承類型
滾動軸承、產(chǎn)品側(cè)滑動軸承
潤滑方式
潤滑脂
材質(zhì)
球墨鐵/鑄鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
ISO 15783
防爆等級
2 類 / 1 區(qū)

NMWR系列離心泵應(yīng)用拓展

NMWR 250/500系列為配備永磁聯(lián)軸器的密封離心泵新品,可實現(xiàn)導(dǎo)熱油無泄漏運行,適配溫度上限450°C,流量1200 m3/h,磁傳輸功率可達(dá)500 kW,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)傳熱領(lǐng)域的工況需求。
導(dǎo)熱油是工業(yè)供熱場景中常用的傳熱介質(zhì),相較于熱水系統(tǒng),其可在較低壓力下實現(xiàn)更高溫度的熱量傳遞,因此導(dǎo)熱油系統(tǒng)可采用更低的設(shè)計壓力。系統(tǒng)的穩(wěn)定運行主要依賴于所用泵體及軸封系統(tǒng)的可靠性能,磁力偶合器已在實踐中驗證具備較長的使用壽命,迪科該類型產(chǎn)品采用風(fēng)冷設(shè)計,可實現(xiàn)無泄漏運行。
在400°C以上的高溫工況中,硅油已積累了較為豐富的應(yīng)用經(jīng)驗,適配溫度上限可達(dá)450°C。磁力聯(lián)軸器的工作原理簡潔,內(nèi)、外排磁鐵通過固定的收容殼實現(xiàn)隔離,迪科設(shè)計中通過散熱翅片外殼將磁鐵與熱泵部件分隔,使磁鐵可在250°C的較低溫度環(huán)境下運行。
流體潤滑滑動軸承采用SiC/SiC或SiC/WC材質(zhì)組合,此類陶瓷材質(zhì)的特性在上述高溫工況下尤為重要,高溫滑動軸承的設(shè)計可彌補差熱膨脹帶來的問題,經(jīng)測試該新型滑動軸承可適配500°C的高溫工況。
標(biāo)準(zhǔn)間隙材料選用哈氏合金C,若磁耦合產(chǎn)生的渦流損耗導(dǎo)致功率耗散過大,可選用5級鈦材質(zhì)的間隙電位器。當(dāng)工況溫度超過400°C時,翅片外殼的熱輻射效果通常難以滿足需求,需增設(shè)額外的風(fēng)冷外部管道冷卻器,必要時可配備徑向風(fēng)扇輔助散熱。內(nèi)磁鐵載體上的輔助葉輪可在間隙罐區(qū)域形成恒定循環(huán)流量,該流量流經(jīng)散熱器后,可將溫度控制在250°C的上限水平。
工業(yè)供熱工廠規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,為適配這一發(fā)展趨勢,磁力驅(qū)動泵的應(yīng)用范圍已拓展至1200 m3/h的流量等級,輸送高度略低于95 m,磁力聯(lián)軸器的傳輸能力可達(dá)450 kW。此外,多項全新設(shè)計細(xì)節(jié)確保了該類型泵體在車輪直徑達(dá)540毫米的工況下仍可穩(wěn)定運行。

德國DICKOW迪科泵導(dǎo)熱油泵技術(shù)參數(shù)

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